鋼鐵碳硫檢測銳意5S采用大流量高精度EPC電子壓力控制，克服傳統質量流量計（EFC）受介質成分變化而產生流量控制誤差的固有缺陷，控制精度達0.1%。準確性和檢測精度大幅度提高，智能化的氣路控制系統實時監測壓力流量變化；具有自動的氣密性檢查功能。

鋼鐵碳硫檢測銳意5S采用全固態紅外光源，得益于MEMS（微電子機械）技術，在硅晶片上刻蝕金剛石薄膜，脈沖電調制的熱輻射紅外源，具備黑體輻射的特性，并且具有*的穩定性及低功耗的長壽命優勢，無需斬光輪，摒棄傳統的調制電機加斬光輪產生調制光源的模式，無運動部件，將震動減少，為整個紅外檢測系統的高性能提供基礎保障。

儀器適用范圍：

黑色金屬、有色金屬、合金、碳化物、稀土金屬、礦石等各種固體原材料。

測量范圍：
碳：0.00001%～99.99%
硫：0.00001%～99.99%
以上都可通過改變稱樣量擴展分析范圍。

分析時間：20～40s

稱樣量：一般為0.1-0.5g，可以根據樣品含量改變稱樣量

載氣：高純氧

動力氣：普通氮氣或者凈化壓縮空氣0.3-0.5Mpa

電源：AC220V，50Hz，5kVA

產品特點

高精度、寬量程、高可靠性及優異的長期穩定性。

• 多氣室聯合檢測模塊，保證全量程含量的精準檢測；

• 全新固態光源，長期穩定性更優異；

• 全新數字壓力控制技術，提升了氣路流量的穩定性；

• 全新數字功率控制技術，精準控制樣品加熱溫度；

• 具有自動氣密性檢測功能；

• 可選紫外波段檢測SO2，屏蔽水汽干擾；

• 可選遠程診斷功能。

分析原理

經過凈化后的純凈氧氣進入燃燒室，通過高頻爐感應加熱，使得樣品中的碳(C)、硫(S)在富氧條件下轉化成CO2和SO2，所生成的CO2和SO2通過除塵除水凈化裝置后進入到相應的光學檢測單元進行檢測，檢測信號通過數據處理后即可得到碳、硫元素的百分含量，含有CO2、SO2和O2的殘余氣體經過吸收裝置后由專用管路排出。

精準的流體控制技術

• 不受流體組分變化影響，流量控制更精準，分析精度更高；

• 具有EPC壓力補償功能，消除大氣壓變化帶來的影響；

• 全新設計的氣路，各支路均有EPC控制單元，隔絕外界影響。

                       高精度EPC控制器

全固態紅外光源和新型氣室

紅外/紫外池恒溫絕熱技術消除了外界環境溫度的干擾；

無調制電機設計，無氣體擾動，保證了紅外/紫外檢測池的長期穩定性；

每個紅外/紫外檢測裝置都有獨立的恒溫控制裝置，升溫更快，控溫更精確；

微晶工藝的固態脈沖調制紅外光源，提高了信噪比，減少采集信號的失真;

硫的檢測采用紅外/紫外雙波段檢測，極大提高了檢測范圍:

硫元素可增加紫外檢測模式，采用全固態紫外光源，從檢測原理上消除了微量水分和高含量碳對硫元素檢測的干擾。

                        固態紅外檢測器

安全穩定的高頻感應爐

• 高頻感應爐能保證快速及均勻加熱燃燒；

• 高頻感應爐冗余設計和數字功率管理延長了震蕩管的使用壽命；

• 高頻爐采用數字閉環升溫技術，保證了每次燃燒的一致性，提高分析的準確性，適合復雜樣品的分析:

• 高頻爐加裝專業的防高頻泄漏裝置，避免了高頻干擾和電磁干擾引起的分析結果不穩定，避免高頻輻射對人體的影響。